Станки позволяют обрабатывать:
Для резки цветных металлов рекомендуется использовать лазерные источники с защитой от обратного излучения. Источники мощностью свыше 3 кВт такой защитой оснащаются штатно.
Перед запуском оборудования рекомендуется проверить:
Регулярность обслуживания зависит от узла оборудования:
При использовании дистиллированной воды замена производится каждые 3 месяца.
При использовании теплоносителя на основе этиленгликоля замена выполняется один раз в год.
Также рекомендуется ежегодно проводить промывку всей системы охлаждения для удаления загрязнений и отложений.
Да. В ассортименте представлены лазерные станки с наклонной режущей головкой, которые позволяют выполнять резку деталей с фаской за один проход.
Токарные станки поставляются в базовой комплектации, которую при необходимости можно расширить под задачи производства.
Дополнительно можно установить:
Итоговая комплектация подбирается индивидуально — с учетом обрабатываемых деталей, производственных задач и бюджета.
Мы комплектуем токарные станки тремя системами ЧПУ: Siemens, FANUC и GSK.
Siemens — оптимальный вариант, если это первый станок с ЧПУ. Интерфейс достаточно понятный для освоения, а встроенный модуль графического программирования позволяет непосредственно со стойки оператора задать контур детали по чертежу, выбрать траекторию инструмента и режимы обработки. При этом Siemens относится к более дорогому варианту комплектации.
FANUC — одна из самых распространенных и надежных систем ЧПУ с хорошим соотношением цены и возможностей. Больше подойдет операторам, которые уже имеют опыт работы на станках с ЧПУ.
GSK — более доступная по стоимости система, во многом аналогичная FANUC и использующая тот же принцип программирования. Хороший вариант для опытных операторов, которым не требуется более дорогая стойка.
Станины токарных станков проходят естественное старение и термообработку, а направляющие закаливаются токами высокой частоты (ТВЧ).
Такая технология повышает жесткость станины, уменьшает влияние деформаций в процессе эксплуатации и обеспечивает стабильную точность обработки. Закаленные направляющие также имеют повышенную износостойкость, благодаря чему станок дольше сохраняет свои рабочие характеристики.
Комплект насадок проволоки (0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,6 мм).
Для двойного проволокоподатчика до 2 мм — 2,5 мм.
Двойная проволока позволяет больше заполнить пустоты, зазоры при
неточной подгонке деталей, в составе идут комплектующие для проволоки 1.2, 1.6, 2.0, 2.5 мм.
Для режима сварки используем защитные газы, такие как аргон ,
углекислый газ, в зависимости от свариваемого материала.
Для режима очистки используется сжатый воздух.
Для резки используем азот или кислород в зависимости от материала.
Перезвоним в рабочее время
и поможем подобрать оборудование
под вашу задачу
Перезвоним в рабочее время и поможем подобрать оборудование под вашу задачу
Перезвоним в рабочее время и поможем подобрать оборудование под вашу задачу
Перезвоним в рабочее время и поможем подобрать оборудование под вашу задачу
Менеджер свяжется с Вами в ближайшее время