8 800 101 16 69 Заказать звонок

Часто задаваемые
вопросы

Оптоволоконный лазерный станок

Чем отличается оптоволоконный лазерный станок MetMachine AIO от AIO-N?
Оптоволоконный лазерный станок MetMachine AIO-N — это экономичное решение для небольших производств. Станок имеет облегченную станину, меньшую скорость линейных перемещений и ускорение, поэтому его производительность ниже.

Оптоволоконный лазерный станок MetMachine AIO занимает промежуточное положение между AIO-N и Master. Он обеспечивает более высокую производительность, отличается усиленной конструкцией и поддерживает установку лазерных источников мощностью до 6 кВт.
Какой станок лазерной резки металла выбрать для небольшого производства?
Для небольших предприятий и начинающих производств оптимальным решением является серия оптоволоконных лазерных станков AIO-N. Она требует меньших инвестиций и позволяет эффективно выполнять стандартные задачи лазерной резки металла.
Какой станок лазерной резки металла подходит для круглосуточной работы?
Для непрерывной работы на высоких скоростях рекомендуется серия Master. Жесткая станина обеспечивает стабильность обработки даже при больших нагрузках и длительной эксплуатации.
Какие форматы файлов поддерживает программа для лазерной резки?
Программное обеспечение поддерживает наиболее распространенные форматы чертежей:
  • DXF
  • DWG
Какие металлы можно резать на лазерном станке?

Станки позволяют обрабатывать:

  • углеродистую сталь;
  • нержавеющую сталь;
  • алюминий;
  • латунь;
  • медь.

Для резки цветных металлов рекомендуется использовать лазерные источники с защитой от обратного излучения. Источники мощностью свыше 3 кВт такой защитой оснащаются штатно.

Какие проверки необходимо выполнять перед началом смены?

Перед запуском оборудования рекомендуется проверить:

  • уровень масла в системе смазки;
  • уровень теплоносителя в чиллере;
  • отсутствие видимых повреждений кабелей и шлангов;
  • исправность системы охлаждения.
Как часто необходимо обслуживать лазерный станок?

Регулярность обслуживания зависит от узла оборудования:

  • ежемесячно очищаются направляющие и защитные гофры;
  • каждые 3 месяца обслуживаются винты и гайки ШВП;
  • раз в год рекомендуется проводить диагностику режущей головки и оптики в сервисном центре.
Как обслуживать систему водяного охлаждения лазерного станка?

При использовании дистиллированной воды замена производится каждые 3 месяца.

При использовании теплоносителя на основе этиленгликоля замена выполняется один раз в год.

Также рекомендуется ежегодно проводить промывку всей системы охлаждения для удаления загрязнений и отложений.

Предлагаете ли вы станки для резки фаски?

Да. В ассортименте представлены лазерные станки с наклонной режущей головкой, которые позволяют выполнять резку деталей с фаской за один проход.

Токарный станок

Какая комплектация у токарных станков?

Токарные станки поставляются в базовой комплектации, которую при необходимости можно расширить под задачи производства.

Дополнительно можно установить:

  • гидравлический патрон;
  • гидравлическую заднюю бабку;
  • подвижный люнет;
  • неподвижный люнет.

Итоговая комплектация подбирается индивидуально — с учетом обрабатываемых деталей, производственных задач и бюджета.

Какая стойка ЧПУ проще в изучении для оператора?

Мы комплектуем токарные станки тремя системами ЧПУ: Siemens, FANUC и GSK.

Siemens — оптимальный вариант, если это первый станок с ЧПУ. Интерфейс достаточно понятный для освоения, а встроенный модуль графического программирования позволяет непосредственно со стойки оператора задать контур детали по чертежу, выбрать траекторию инструмента и режимы обработки. При этом Siemens относится к более дорогому варианту комплектации.

FANUC — одна из самых распространенных и надежных систем ЧПУ с хорошим соотношением цены и возможностей. Больше подойдет операторам, которые уже имеют опыт работы на станках с ЧПУ.

GSK — более доступная по стоимости система, во многом аналогичная FANUC и использующая тот же принцип программирования. Хороший вариант для опытных операторов, которым не требуется более дорогая стойка.

Как обеспечивается жесткость и точность токарного станка?

Станины токарных станков проходят естественное старение и термообработку, а направляющие закаливаются токами высокой частоты (ТВЧ).

Такая технология повышает жесткость станины, уменьшает влияние деформаций в процессе эксплуатации и обеспечивает стабильную точность обработки. Закаленные направляющие также имеют повышенную износостойкость, благодаря чему станок дольше сохраняет свои рабочие характеристики.

Лазерная сварка

С какими толщинами сварочной проволоки может работать аппарат?

Комплект насадок проволоки (0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,6 мм).
Для двойного проволокоподатчика до 2 мм — 2,5 мм.

Для чего нужен двойной проволокоподатчик и в каких случаях он используется?

Двойная проволока позволяет больше заполнить пустоты, зазоры при
неточной подгонке деталей, в составе идут комплектующие для проволоки 1.2, 1.6, 2.0, 2.5 мм.

Требуется использование газов для работы на аппарате?

Для режима сварки используем защитные газы, такие как аргон ,
углекислый газ, в зависимости от свариваемого материала.

Для режима очистки используется сжатый воздух.

Для резки используем азот или кислород в зависимости от материала.

Нужна
консультация?

Перезвоним в рабочее время
и поможем подобрать оборудование
под вашу задачу